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| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 456 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 河南洛阳 |
| 衬里材质 | 优质橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 规格型号 | 支持定制 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 范围 | 衬胶管_MPP电力管道供应范围覆盖河北省、石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、廊坊市、衡水市 宣化区、下花园区、张北县、康保县、沽源县、尚义县、蔚县、阳原县、怀安县、万全区、怀来县、涿鹿县、赤城县、崇礼区等区域。 |


衬胶管道工艺及应用领域
一、化工设备衬胶:
化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能,增强设设备衬胶、选矿设备衬胶:磁选机筒体包胶, 叶轮衬胶,浮选机槽体衬胶,滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶:衬胶槽体,衬胶罐体,衬胶反应釜,塔体衬胶。
近代化学工业要求化工设备:
①具有连续运转的可靠性。
②在一定制作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。
③具有优良的耐腐蚀性能。
④密封性好。
⑤效率高和低能耗。



衬胶管道使用耐磨橡胶的优点:
与铸石、复合陶瓷、合金、钢铁等硬性物质不同,橡胶本身耐磨, 橡胶的弹性可吸和收排斥冲击力和摩擦力,具有“以柔克刚”的特性,所以不易磨损。
耐纳特橡胶具有其特殊的冷粘技术而在国内外大量的矿山中和其它行业中应用。采用耐纳特橡胶可以与金属件、橡胶件、塑料、水泥、木材等进行冷粘,很方便的解决了过流件和被撞击件的磨损问题。
脱硫衬胶管道特性:
1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,减少冲击力,极大的提高了使用使用期。
2、耐磨性能好 衬胶管道可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
3、钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4、温度适应范围广,衬胶管道可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5、防腐性能好 衬胶管道可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6、运行阻力小,减少能耗,本公司生产的衬胶管道筒采用压出工艺生产,内壁光滑。
7、重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶管道的钢架仅起承压作用,可减薄到低承压程度,其重量比普通钢管轻20——30%,且衬胶管道不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶管道因使用使用期比钢管提高若干倍,使用期期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶管道的综合成本相应大大减少,可为用户节省大量资金。
8、可循环使用 钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管使用期的4-5倍。又进一步节约了资金。


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一、半干法衬胶管道脱硫工艺
1、介绍
1997年ABB低投资烟气衬胶管道脱硫(FGD)技术方面的开发工作得到了广泛的报道。这种技术将低投资与优良的性能巧妙地结合,是针对亚洲和东欧的新兴市场开发的。
采用这种衬胶管道脱硫技术,不管燃料中的含硫量是多少,衬胶管道脱硫效率都有可能达到90以上,此外,该系统适合于已有项目的改造,它的占地面积小。干法烟气衬胶管道脱硫技术常被忽略的一个主要特点是它在不增加投资的情况下提高了除尘效率。从干法烟气衬胶管道脱硫系统排出的烟气可不经加热,通过已有的烟囱排出。
2、半干法工艺过程
半干法工艺是利用含有石灰()的干燥剂或干燥的消石灰(氢)吸收二氧化硫的,这两种吸收剂都可使用,也可以使用含适当碱性的飞灰。


衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。
b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;
3. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;
4. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;
3. 涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;
b) 底油的用量为每升可涂4平方米;
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。



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发布时间:2022-08-07 19:48:22 技术支持:xqlmm.com